上海镜面抛光点击了解更多

苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的***厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备精良，技术力量雄厚，拥有多名模具技师及经验丰富的技术工人.

化学抛光

化学抛光是把零 件浸入适当的溶液中，因溶液对表面凸出部位比凹下部位溶解快，从而使表面整平，达到抛光目的。一般来说，化学抛光的抛光能力较差，只能少量提高光亮度。随着电讯技术的迅猛发展，电子器件的生产加工技术不断更新，越来越趋向于微型化、精密化，集成化，以至如在“微波水热合成法制备纳米材料”中所述：在分子和原子量级上加工器件已不足为奇。但 比机械抛光省力、省时，且能够对小型零件的内表面进行抛光。近来也有报道采用加入光亮剂的办法可使18—8型奥氏体不锈钢表面抛至镜面光亮。但要注意以下 几点。

（1）化学抛光后产生活性表面，必须对工件进行钝化处理，以保证耐蚀性。

（2）对于支架、螺钉等大批量小型零件，应采取机械搅拌使抛光均匀。

电化学抛光

电化学抛光能提高零件反光性能；提高耐腐蚀性；降低机加工件表面硬度；并因降低表面粗糙度而降低摩擦系数。电化学抛光也可用来除去物件毛刺等。与机械抛光相比，电化学抛光有如下特点。

（1）机械抛光会产生表面硬化层及磨料夹杂，降低不锈钢的耐腐蚀性，而电化学抛光产生钝化表面，增加不锈钢的耐腐蚀性。

（2）电化学抛光对基材有一定要求，如金相***不均匀时会产生不均匀的抛光表面，深的划伤不能被抛光平整。而机械抛光对基材的要求低得多。

（3）对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，用电化学抛光比机械抛光容易得多。

（4）电化学抛光比机械抛光生产，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。

不锈钢表面处理抛光工艺分类浅析

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高，可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。氧化剂和添加剂可***过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

金属抛光

一般说来，使用同一种磨料，超声波抛光加工所能达到的极限粗糙度，不如手工抛光加工的低。因此，欲达到同级粗糙度，用超声波抛光法加工时，就需要选用比手工抛光工艺更细小一级的磨料。

在施行分段式抛光工艺时，还要做到在更换抛光工具和磨料的同时，调整好超声波抛光机的规准。超声波抛光机通常设有四挡规准，分别设有四种输出功率，可根据不同情况合理选用。调节规准的原则是：粗抛光加工用大功率挡，精细抛光作业用小功率挡。