上海抛光价格择优推荐

苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的***厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备精良，技术力量雄厚，拥有多名模具技师及经验丰富的技术工人.

抛光的工作环境与影响表面抛光性的因素

抛光的流程可以分为粗抛与精抛，而粗抛与精抛是分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。

一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在jue对洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。

电化学抛光

电化学抛光能提高零件反光性能；提高耐腐蚀性；降低机加工件表面硬度；并因降低表面粗糙度而降低摩擦系数。电化学抛光也可用来除去物件毛刺等。与机械抛光相比，电化学抛光有如下特点。

（1）机械抛光会产生表面硬化层及磨料夹杂，降低不锈钢的耐腐蚀性，而电化学抛光产生钝化表面，增加不锈钢的耐腐蚀性。

（2）电化学抛光对基材有一定要求，如金相***不均匀时会产生不均匀的抛光表面，深的划伤不能被抛光平整。而机械抛光对基材的要求低得多。

（3）对形状复杂零件、线材、薄板和细小零件，用电化学抛光比机械抛光容易得多。

（4）电化学抛光比机械抛光生产效率高，但大型工件不能放人抛光槽中，并需要特别大的电流，难以进行电化学抛光。

金属镜面打磨方法

金属抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下：

Ⅰ.打磨

不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备！

打磨部分概括来说有：

三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机

二十七个调节机构， 详细说明如下：

1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。